低溫退火有利于35crmo厚壁鋼管產品發揮什么性能？

低溫退火有利于35crmo厚壁鋼管產品發揮什么性能？

鋼坯加熱至略低于Ac1溫度，通常為500~650℃，經過短時間保溫再冷卻下來的熱處理叫做低溫退火。 低溫退火不發生組織轉變，常用于35crmo厚壁鋼管坯消除內應力，降低硬度。低溫退火有利于35crmo厚壁鋼管表面缺陷清理。
 
低溫退火的加熱保溫時間無需過長，冷卻方式可以是爐冷，也可以是空冷。低溫退火適用于35crmo厚壁鋼管消除應力。

 35crmo厚壁鋼管的變形抗力小，塑性好，有利于加工成形，生產效率高，所以熱變形是35crmo厚壁鋼管塑性加工的主要方法，經常采用的熱變形方法有軋制、鍛造和擠壓等。35crmo厚壁鋼管的熱變形通常都限制在加工過程的初期，這時，坯料尺寸大，對35crmo厚壁鋼管尺寸精度的要求也較寬。很多產品因隨后還要進行冷變形，工件表面質量和尺寸精度會得到進一步的改善。對于鑄錠進行初期的熱變形，在總變形量達到75％以上時，因熱變形作用而引起的再結晶，能完全消除原始的鑄態組織，形成均勻而細小的晶粒，使35crmo厚壁鋼管的塑性得到提高，有利于后繼的熱變形或冷變形。金屬中所含雜質，尤其是有害的硬脆非金屬夾雜物，經過多次熱變形而細化，并且分布更均勻。再者，壓應力在多數熱變形中占優勢，它可使錠坯中的小裂紋、氣泡或疏松等得到焊合，使變形后的35crmo厚壁鋼管變得更為堅實。

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