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    防止35crmo鋼管淬裂的常用工藝方法

    寫作時間:2017/5/26 17:59:48    文章作者:山東省龍川鋼管制造有限公司    來源:http://www.aworshippingheart.com

    防止35crmo鋼管淬裂的常用工藝方法

    冷卻因素影響35crmo鋼管淬火裂紋的形成

    淬火冷卻方式不同,內應力的大小、類型和分布不同,淬火35crmo鋼管的組織形態不同,斷裂抗力不同,因此淬透傾向不同。

    35crmo鋼管加熱至奧氏體狀態,在淬火冷卻過程中,一方面希望快速冷卻,使奧氏體不會發生珠光體轉變或貝氏體轉變,也就是快速冷卻,以躲過“c”曲線上的“鼻子”;另一方面希望奧氏體進入馬氏體區后慢速冷卻,產生馬氏體轉變,實現淬火。

    由加熱溫度冷卻到馬氏體開始相變溫度的過程中,鋼的組織仍為奧氏體,奧氏體本身具有低屈服點、高塑性的特征,同時由于沒有發生組織的轉變,因而也不會有組織應力的產生,僅僅產生熱應力。所以,在這一階段,35crmo鋼管一般不會產生裂紋。

    當35crmo鋼管冷卻到ms點以下的溫度,即鋼發生馬氏體相變時,體積膨脹,產生第二類畸變、第二類應力及宏觀的組織應力和熱應力,因而易于產生淬火裂紋。

    試驗研究表明,35crmo鋼管在馬氏體轉變區內緩冷可以獲得碳濃度較低的馬氏體,從而減少馬氏體的正方度和組織應力,提高斷裂抗力。需要指出的是在ms點以下緩慢冷卻會使馬氏體發生自回火,冷卻速度越慢,自回火的程度越大,馬氏體中的含碳量則越低。35crmo鋼管淬火馬氏體中的含碳量。 在水、油和硝鹽中淬火冷卻后35crmo鋼管中含碳量不同,慢冷卻時馬氏體中含碳量少,減低了組織應力。

     

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